上篇介绍了钛铁矿的工艺流程。接下来,将向大家介绍铬矿石选矿的工艺流程。

　　铬矿是我国的稀缺资源之一。分布于西藏、内蒙古、甘肃、新疆等省。其开采、选矿和处理必须合理、科学。加工后的铬矿具有良好的耐腐蚀、耐高温、抗氧化等特点，已成功应用于航空航天、航空、冶金、耐火材料、国防、汽车等领域。自然界中已发现约30种铬矿物，但具有工业价值的铬矿物是铬铁矿，它是生产铬铁、金属铬、铬镁砖、特殊耐火材料、重铬酸钠和铬化合物的主要来源。

　　铬铁矿（比磁化系数286×10-9m3/kg），国内铬矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数铬矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共（伴）生有益金属，因此给选矿加工带来很大难度。在冶金工业上，铬铁矿主要用来生产铬铁合金和金属铬。铬矿铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢，如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、滚珠轴承钢、弹簧钢、工具钢等。

　　铬铁矿选矿工艺流程有重选工艺流程、重介质工艺流程、磁选工艺流程、浮选工艺流程等，但一般以重选工艺流程为主，浮选工艺流程只有在南非有成功的应用实例，磁选工艺流程只能用于处理导磁性较好的铬铁矿。重选工艺流程几乎适用于所有类型的铬铁矿选矿，具有投资成本低，回报快的优点。因此在铬铁矿选矿领域中的应用极为普遍。

　　铬矿选矿工艺：

　　1、洗矿：利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。针对铬矿常用洗矿设备－洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂（净矿）送振动筛筛分。

　　2、重选：用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的铬矿石，特别适用于密度较大的氧化铬矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。

　　3、强磁选：铬矿物属弱磁性矿物，在强磁场磁选机中，一般可提高铬品位4％～10％。

　　4、重选-磁选：主要处理淋滤型氧化铬矿石，采用跳汰机处理30~3mm的洗净矿，可获得含铬40％以上的优质铬精矿。

　　5、强磁-浮选：目前仅有遵义铬矿采用强磁-浮选工艺。

　　由于各矿床矿石特性不同，具体选矿工艺流程需要根据现场情况量身定制。对贫铬矿的选矿，通常采用跳汰机、摇床、螺旋选矿机、离心选矿机和皮带溜槽。也可采用干式或湿式强磁选、浮选和各种化学选矿方法。中国虽对上述各种选矿方法进行了试验研究工作，但实际上仅重选法在生产中得到使用。

       好了，常用的铁矿石的选矿方法就先说到这。我们将继续提供选矿技术的其他干货。欢迎关注留言！