铁矿石是钢铁生产企业的重要原料。世界铁矿石资源集中在澳大利亚、巴西、俄罗斯、乌克兰、哈萨克斯坦、印度、美国、加拿大、南非等国家。作为世界上大的铁矿石需求国，中国的铁矿石储量不小，但中国的铁矿石资源有两个特点：一是贫矿石较多，占总储量的80%；其次，有许多多元素共生复合矿石。此外，矿体复杂；一些贫铁矿床上部为赤铁矿，下部为磁铁矿。下来介绍一下铁矿石的选矿过程。

　　众所周知，铁矿石或多或少具有磁性。在了解铁矿石的选矿过程之前，让我们先看看矿物磁性的一般划分：

　　1、强磁性矿物

　　比磁化系数大于3000×10-9m3/kg，磁场强度H=100-2000GS的弱磁选机可以选出。主要有：磁铁矿、磁赤铁矿（r-赤铁矿）、钛磁铁矿、磁黄铁矿、锌铁尖晶石，这类矿物大都属于亚铁磁物质。

　　2、中等磁性矿物

　　比磁化系数介于600～3000×10-9m3/kg之间，属于这类矿物有钛铁矿和假象赤铁矿等，选出这类矿物需要采用磁场强度为2000-6000GS的磁选机。

　　3、弱磁性矿物

　　比磁化系数介于15～600×10-9m3/kg之间，在磁场强度6000～20000GS的强磁选机可以选出。

　　磁铁矿选矿流程

　　磁铁矿石主要包括单一磁铁矿矿石、钒钛磁铁矿矿石、含磁铁矿混合矿石和含磁铁矿多金属共生矿石，磁铁矿属强磁性产物（比磁化系数92000×10-9m3/kg），在磁铁矿选矿中普遍采用以弱磁选工艺为主的选别流程：

　　1、单一弱磁选流程

　　选别作业采用单一弱磁选工艺，适合于矿物组成简单的易选单一磁铁矿矿石；可进一步划分为两类：连续磨矿-弱磁选流程、阶段磨矿-阶段选别流程。

　　1)连续磨矿-弱磁选流程：适用于嵌布粒度较粗或含铁品位较高的矿石。根据铁矿物的嵌布粒度，可采用一段磨矿或两段球磨机连续磨矿，磨矿产品达到选别要求后进行弱磁选。

　　2)阶段磨矿-阶段选别流程：适用于嵌布粒度较细的低品位矿石。在一段磨矿后进行磁选粗选，抛弃部分合格尾矿，磁选粗精矿在给入二段磨矿（再磨）进行再磨再选。如果能在粗磨条件下，经过选别丢弃大量尾矿，对于减少后续磨矿和分选作业负荷、降低成本是有利的。

　　2、弱磁选-反浮选流程

　　主要针对的是某些铁矿石精矿石品位难以提高、铁精矿中SiO2较高等杂质组成偏高的问题，工艺方法包括磁选-阳离子反浮选流程和磁选-阴离子反浮选流程两种。

　　3、弱磁选-磁选柱精选流程

　　这种流程方法是对某些铁矿石精矿品位难以提高、铁精矿石中SiO2等杂质组分偏高的问题开发出来的。

　　4、弱磁-强磁-浮选联合流程

　　主要用于处理多金属共生铁矿石和混合铁矿石，分为三类：

　　1)弱磁选-浮选流程：主要用于处理伴生硫化物的磁铁矿矿石。根据矿石性质

　　进一步分为先磁后浮和先浮后磁两种。

　　2)弱磁-强磁流程：主要用于处理磁性率较低的混合矿石。特点是采用弱磁选首先分离弱磁性的磁铁矿,弱磁选尾矿再采用强磁选回收赤铁矿等弱磁性矿物。

　　3)弱磁-强磁-浮选流程：主要用于处理多金属共生铁矿石。